随着科学技术的不断发展，液压技术在各个领域得到了广泛的应用，尤其在林业机械方面正发挥着越来越重要的作用。
由于液压系统的组成和功能相对复杂，因而发生故障的可能性也随之增多。
液压系统的故障具有隐蔽性、变换性和诱发因素多元性等特点，所以在对故障进行诊断和排除时，不但需要有熟练的技术人员，同时还需要有完善的检测设备。
目前检测液压元件性能参数的试验设备多为性能单一的液压试验台，而且在测试中一般都是实验人员目测记录，试验数据不准确。从使用方面来看，一旦液压系统发生故障，常常需检测多种液压元件的技术指标，才能诊断出故障发生的部位以及发生的根源。
这就需要多台套单一性能的液压试验台，势必会相应地提高检测成本。为此我们设计了一种液压综合试验台，它可以分别测试液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的性能参数，且测试方便、成本低、数据准确。
液压维修试验台广泛应用于，挖掘机泵的出厂维修检测，采煤机，打孔机，掘进机等泵的维修，船上用液压泵的维修等各种工程机械液压泵的维修。如果您的市场领域还没有竞争对手在使用液压维修试验台在修理泵，那么您将是这一片领域的leader，如果竞争对手已经开始使用液压维修试验台，那么请您也不要在犹豫了，不要被市场所淘汰。目前液压泵维修的市场就是这样的，用数据说话。
液压缸试验台安全操作规程
1、观察被试油缸，全部零件不得有变形。手动“内泄漏开关”至 工作位置，测定经活塞泄至未加压腔的泄漏量；
2、手动“油缸泄压”按钮，对油缸试验腔内的残余油压进行释放；
3、观察面板上“前腔压力”和“后腔压力”显示，待其降至不足1kgf /cm2 时（表压显示稳定，不再下降），拆掉被试油缸试验口的连接 管线；
4、连接压缩空气管道于被试油缸无油腔，另一腔接回油箱；
5、开启空压机启动按钮，将油缸内贮存的油液返回油箱；
6、去掉被试油缸上的所有连接，油口按规定加保护，吊离试验台架， 试验结束。
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